د تولید وسایل

2500 ټنه هیدرولیک پریس
2500 ټنه هیدرولیک پریس
3500 ټنه هیدرولیک پریس
3500 ټنه هیدرولیک پریس
کنسول
کنسول

د پراخیدو پروسه په دوو مرحلو ویشل کیدی شي: لومړی مرحله کمپریشن او پریلوډینګ دی ، کوم چې په ګډه په ګډه د جاکینګ مرحلې ته راجع کیدلی شي. دا وروسته له دې چې پیسټ د مادي خونې ته پورته کیږي او د مړینې خولې کې ګنډل پورته کیږي ، ډبره د پیسټ فشار فشار لپاره کارول کیږي ، او فشار ټولو برخو ته لیږدول کیږي ، ترڅو پیسټ ګړندی شي. پدې مرحله کې ، د فشار کولو پروسه ، د پیسټ ځواک او خوځښت (بې ځایه کیدنه) د ر moldا کولو سره ورته دي. دوهم مرحله اخراج دی. وروسته له دې چې پیسټ تثبیت شوی وي ، پریپمپریشن لرې کړئ ، ګنډه لرې کړئ ، او بیا په پیسټ فشار ورکړئ ، د مرۍ خولې څخه پیسټ لرې کړئ ، او د اړین اوږدوالي مطابق یې قطع کړئ ، کوم چې د مطلوب اوږدوالي او شکل محصول دی.

د تودوخې اتومات کنټرول تجهیزات
د تودوخې اتومات کنټرول تجهیزات
24-چیمبر حلقوي ډول بیکینګ فرنس
24-چیمبر حلقوي ډول بیکینګ فرنس
36-چیمر ډبل حلقوي ډول بیکینګ فرنس
36-چیمر ډبل حلقوي ډول بیکینګ فرنس

پخلی د بریښنایی تولید پروسې کې ترټولو مهم تخنیکي پروسه ده ، او خورا پیچلې هم. پدې پروسه کې فزیکي بدلونونه او کیمیاوي بدلونونه شتون لري. میخانیکي قوت ، داخلي جوړښت او د ګرافایټ الکترود ملکیت د حساب ورکولو په جریان کې کوک ته بدلېدونکي بارډر پورې اړه لري ، او میخانیکي ملکیتونه مستقیم د کوکینګ ارزښت سره تړاو لري. نو پخلي ته د کورني لوی فابریکې د ګرافیت الیکټروډ هر تولید خورا مهم دی. د لوړ قوت او لوړ ځواک سره د ګرافیت الیکټروډ لپاره ، په ترکیب کې په مکس کې د مناسبې اندازې انجکشن کوک اضافه کول

یو ډول سربیره ، دا باید دوه یا درې ځله وخورئ.

د کښت کولو وسایل
د کښت کولو وسایل
د تخریب کنټرول تجهیزات
د تخریب کنټرول تجهیزات
د کښت کولو وسایل
د کښت کولو وسایل

 وروسته له هغه چې د پخه شوي نیم تولید شوي محصول سطح پاک شي ، نو دا د اوسپنې چوکاټ کې اچول کیږي ، لومړی یې وزن شوی او بیا د پری د تودوخې لپاره پری پریټینګ ټانک کې اچول کیږي. د الیکټروډونو مختلف مشخصاتو مطابق ، اړونده دمخه وخت 650 ساعتونه د 50 450 ملیون ډالرو څخه کم بریښنا لپاره ، د 850 ساعتونو لپاره د Φ 450 او 50 550mm ترمنځ ، 10 ساعتونه د Φ 550mm او 280-320 above پورته برقی لپاره دي. دمخه توکی شوی محصول په چټکۍ سره د اوسپنې چوکاټ سره یوځای په غیر معقول ټانک کې اچول کیږي. د خړوبیدو دمخه ، دمخه مخکی ټانک تر 100 above پورته تودوخه شوی ، د ټانک پوښ تړل شوی ، او د خلا درجې د 600mmhg څخه پورته اړینه ده ، او دا د 50 دقیقو لپاره ساتل کیږي. د خالي کیدو وروسته ، د ډبرو د پای ټیټ رغیدونکي ایجنټ اضافه کیږي ، او بیا فشار د تطبیق کونکي اجنټ د الیکټروډ هوا سوري کې د فشار لپاره پلي کیږي. د خالي کولو وروسته ، وګورئ چې ایا په کمپریس شوي هوا پایپ کې اوبه شتون لري که نه. که چیرې اوبه شتون ولري ، لومړی یې وچ کړئ ، که نه نو دا به د وزن پورته کولو کچه اغیزه وکړي. بیا د الکترود اندازې له مخې مناسب فشار وخت وټاکئ ، په عمومي ډول څلور ساعته. د وزن تناسب د امیندوارۍ څخه دمخه وزن ته زیاتوالي دمخه د امیندوارۍ څخه د دې اندازه کولو لپاره کارول کیږي چې ایا د بدن محصول محصول اړتیاوې پوره کوي یا نه. یو ډول  ورته ورته ، د محصولاتو کیفیت ښه کولو او د پیرودونکو اړتیاو پوره کولو لپاره ، د بیک کولو وروسته د بریښنا نیم نیم تولید شوي محصولات هم دوه یا درې ځله نباید ته اړتیا لري.

د ګرافیکات فرنس
د ګرافیکات فرنس

تشریفاتي ګرافیکشن د تودوخې لوړه درجه درملنه پروسه ده (عموما د 2300 above څخه پورته) کوم چې د هیکساګونل کاربن اتوم الوتکې شبکې له دوه اړخیز ګډوډ شوي پوښښ څخه د ګرافایټ جوړښت سره درې اړخیزو امر شوي پوښښ ته بدلوي. د دې په کلکه د مینځلو لپاره ، کاربن په ګریفائټ بدلیږي. د ځنګلي محصولاتو او ګرافیتي محصولاتو تر مینځ اصلي توپیر د کاربن اتوم او کاربن اټوم دی یو ډول د تنظیم کولو ترتیب کې توپیرونه شتون لري.

د بیروني حلقې ماشین بدلول
د بیروني حلقې ماشین بدلول
ستړي ماشين
ستړي ماشين
د نیپیل سوري تار تار ماشین کول
د نیپیل سوري تار تار ماشین کول
د نپلس CNC ماشین
د نپلس CNC ماشین

د الیکټروډ پروسس کول په څلورو پروسو ویشل شوي: د بیروني دایره بدلول ، فلیټ برخې ، د ګډ سوري بوري کول او د ګډ سوري تار د جوړولو لپاره. په لوی تولید کې ، درې لیتش د جریان عملیاتو لپاره کارول کیدی شي. د الیکټروډ بدن بهرنۍ کړۍ نه یوازې دا چې محصول ټاکلې درجې ته رسوي ، بلکه د نیمګړتیاو لکه د تیرو پروسې له امله رامینځته کیدونکي او ضعیفیت له مینځه وړو لپاره هم دی. کله چې خارجي حلقې ته واړوئ ، د الکترود یوه پای د چک په واسطه ټکول کیږي ، بله پای د مرکز په واسطه محاصره کیږي ، د راوتلو وسیله په ګاډي فشار اچول کیږي ، د موټرو وسیله مناسب موقعیت ته رسیږي ، ورکیتیس د لیته پیل کولو وروسته ګرځي. ، او د راوتلو وسیله افقی دی سمت ته حرکت وکړئ ، او پروسس کولی شي په یو وخت کې بشپړ شي. نیمه چمتو شوي محصولات راتلونکی پروسې ، فلیټ برخې او ستړیا ته سپارل کیدی شي. دا د مرکز چوکاټ دی چې د ورته ځانګړتیاو سره په لیته کې نصب شوي ، او د الکترود یوه پای یو چک لري  یو ډول  سټک ، بل پای عموما د مرکزي سر چوکاټ څخه د دوه سرونو څخه فاصله کې ملاتړ کیږي ، او ګډه سوري ده. د کراس سیکشن فلیټ کولو وروسته ستړي شوي ، یا دوه ګرځیدونکي وسیلې د آلې په چوکاټ کې نصب کیدی شي او په ورته وخت کې حرکت ورکول کیدی شي ، او بله پای وروسته د یوې پای پروسس کیدو وروسته پروسس کیدی شي. د لومړي محصول پروسس کولو وروسته ، د چک او مرکز چوکاټ یوځای کیدل چیک کړئ ، که نه ، سمدلاسه یې تنظیم کړئ. په مشترکه سوري کې د تار پروسس کولو لپاره ، دا پروسه د تار یا ژرندې کټر په پرې کولو سره ترسره کیدی شي. تار د ژرندې کټر لخوا پروسس شوي د ښه کیفیت او لوړې پروسس کولو وړتیا لري. پروسس د لیتر پراساس ترسره کیږي چې د مرکز چوکاټ او ژرند کټر سره مجهز دی. د الکترود یوه پای د چک په واسطه ټکول شوی ، او بله پای د مرکز چوکاټ لخوا ساتل کیږي. د لیتود پیل کولو وروسته ، الیکټروډ ورو ورو حرکت کوي ، او د ژرندې کټر په لوړه سرعت سره حرکت کوي سمت ورته دی ، د وسیلې ترتیب کولو وروسته ، تار یو ځل اچول شوی ، او تار پوښ شوی. وروسته لدې چې لومړی محصول پروسس شي ، پنځه ګیجونه د کواکسایی <0.01 ، ګرد << 0.03 ، بیروني قطر او هوان <<0.01 چیک کولو لپاره کارول کیږي ، او پروسس یوازې د تفتیش له تېرولو وروسته دوام کولی شي. پروسس شوي محصولات له تفتیش وروسته ذخیره کې ایښودل کیږي

انټي اکسیډنټ
انټي اکسیډنټ
د انټي اکسیډنټ کارول پرتله کولو وروسته
د انټي اکسیډنټ کارول پرتله کولو وروسته
انټي اکسیډنټ
انټي اکسیډنټ
د انټي اکسیډنټ مایع ډوبولو تجهیزات
د انټي اکسیډنټ مایع ډوبولو تجهیزات

ګریفائټ الیکټروډ انټي اکسیدنټ ماسیریټ یو سپک سپين یا بې رنګ نزدې شفاف مایع دی چې د نینومیتر سیرامیک ذراتو لخوا رامینځته شوی چې د اوبو محلول کې توزیع کیږي. مایع د ګرافایټ موادو سوري ته ننوځي او د سوري او ګرافایټ میټریکس په سطح کې د لوړې تودوخې مقاومت یو پتلی محافظتي فلم جوړوي. د محافظتي فلم دا پرت کولی شي د هوا او ګرافایټ موادو مستقیم تماس آکسیکسیون عکس العمل مخه ونیسي. سربیره پردې ، د ګرافائټ موادو چلولو باندې تاثیر نه کیږي ، او فلم د ګرافایټ میټریکس په سطح کې رامینځته شوی او د pores به قطع یا پیل نه شي. زموږ شرکت یوازې فارمول کاروي ، د کار اغیز یې د نورو تولید کونکو په پرتله غوره دی

د سلفر ټیسټر
د سلفر ټیسټر
د قوي ځواک ازموونکی
د قوي ځواک ازموونکی
د CTE ټیسټټر
د CTE ټیسټټر
د کرشنگ ماشین
د کرشنگ ماشین
لچک لرونکی موډولس ټیسټر
لچک لرونکی موډولس ټیسټر
دقیق بریښنایی توازن
دقیق بریښنایی توازن

د ګرافائټ الیکټروډ حاصلاتو ته وده ورکولو او د تولید لګښت کمولو لپاره ، موږ باید د پروسې پیرامیټرې په کلکه کنټرول کړو. د هرې تولید پروسې د سخت تولید څارنې له لارې ، د تولید پیرامیټرې اساسا د تاسیس شوي پروسې پیرامیټونو سره برابر دي. د ګرافائټ الیکټروډ اصلي کیفیت فاکتور د موادو تخصیص او پروسې کنټرول کې پروت دی. له همدې امله ، په لابراتوار کې تفتیش په ځانګړي ډول مهم دی ، او د خامو موادو د هرې برخې معاینه او د تولید په پروسه کې تفتیش اړین دي.


اصلي غوښتنلیکونه

د Tecnofil تار کارولو اصلي میتودونه لاندې ورکړل شوي

سند

محصولات

ډله

ویاړ

خدمت